要解決以上油烘缸和蒸汽烘缸的種種自身不足，就必須盡快找到一種或多種新型的生產(chǎn)加熱方式，并應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)烘缸設(shè)備中。
應(yīng)用電磁加熱器加熱烘缸即是其中一種高效的升級(jí)換代生產(chǎn)設(shè)備。
將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的烘缸中，感應(yīng)烘缸除了具備感應(yīng)加熱技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)外，與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較，它還有如下的一些優(yōu)越性：
1.1、加熱速度快，效率高；由于感應(yīng)加熱是從金屬內(nèi)部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的，這樣就很大程度的節(jié)省了熱傳遞時(shí)間，因此加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上；
1.2、設(shè)備損耗少；快速加熱有效的降低了材料損耗，而以煤氣/石油為原料的裝置，加熱速度慢，損耗大；
1.3、解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題；
1.4、不用油或者過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了那些加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活；
1.5、電磁烘缸不再是壓力容器，只對(duì)烘缸表面進(jìn)行加熱，沒(méi)有熱油和過(guò)熱蒸汽，消除了事故發(fā)生的源頭，確保生產(chǎn)絕對(duì)安全；
1.6、自動(dòng)化程度高，對(duì)于感應(yīng)加熱裝置，可頻繁的啟停，控溫精度高，這樣造紙成品質(zhì)量可進(jìn)一步提高成為可能；
1.7、節(jié)能環(huán)保，不工作時(shí)，可將感應(yīng)電源關(guān)閉，使用時(shí)對(duì)大氣及周圍環(huán)境無(wú)污染，無(wú)噪聲，適合現(xiàn)代環(huán)保的要求；
1.8、可以達(dá)到更高的溫度，電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料，用于保護(hù)烘缸和提高工作表面光滑度，生產(chǎn)一段時(shí)間以后需要重新噴涂表面保護(hù)層。傳統(tǒng)的方式是拆除笨重的烘缸，運(yùn)送到專業(yè)的烘缸設(shè)備廠家，在加熱爐里加熱到380-400度左右，進(jìn)行四氟材料涂層的重新噴涂，來(lái)來(lái)回回，耽誤正常的生產(chǎn)進(jìn)程，新的電磁感應(yīng)烘缸可以達(dá)到加熱表面溫度400度的目標(biāo)，可以不用拆卸直接噴涂表面涂層，極大的減少了拆卸、安裝、運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用，簡(jiǎn)單的說(shuō)，感應(yīng)烘缸可以達(dá)到自塑化的要求。
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